Celulosa Estructura Quimica Pdf Free

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Estructura de la celulosa

No se puede hablar de PM de la celulosa. Se han dado valores de La celulosa blanca de fibra larga se usa principalmente para agregar resistencia a los papeles y cartulinas, y la celulosa blanca de fibra corta se usa para dar suavidad y como relleno. En el papel, las fibras de celulosa individuales se conforman en una red, tal como se puede ver en el borde roto de una hoja.

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Este proceso se realiza mediante tambores rotatorios, cilindros dentro de los cuales los troncos se golpean contra las paredes o contra otros troncos, y como consecuencia del impacto se desprende la corteza.

Tras el descortezado, la madera se astilla y se tamiza. Para ello hay que disolver la lignina que mantiene unidas las fibras de celulosa de la madera. Un inconveniente que deriva de este hecho es que la lignina remanente en el producto es susceptible de oxidarse, generando el color amarillo que caracteriza a los diarios viejos.

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La pasta de celulosa obtenida se somete a una etapa de lavado a altas temperaturas dentro del digestor, en el cual flujos a contracorriente de agua van eliminando el licor negro de la pasta.

Intervalos usuales de i. La pulpa que se obtiene es muy blanca. El agua del proceso contiene SO 2 y un pH entre 8 y 9. C: Cloro Cl 2 , al combinarse con la lignina, forma los compuestos clorados que se disuelven en disoluciones de sosa. El poder oxidante del O 2 es 4.

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Su principal inconveniente deriva de su tendencia a reaccionar formando radicales libres que son muy reactivos tanto con la lignina como con la celulosa. Z: Ozono. La pasta procedente de la planta de blanqueo se prepara para su secado.

Tecnología de la celulosa. La industria papelera

Una vez en la tela, accionada por varios rodillos, se procede a extraer el exceso de agua. Asimismo se purifica antes de devolverlo a los cursos fluviales. La celulosa recibe distintos tratamientos para poder utilizarla como fibra en la industria textil. La sosa produce rotura de cadenas de celulosa dando una celulosa de menor peso molecular. Las fibras obtenidas se estiran hasta 30 veces su longitud original, se recogen en bobinas y se secan para eliminar el disolvente agua.

Las fibrillas se tuercen y se estiran en haces, formando hilos.

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El producto obtenido es el triacetato tres grupos acetilo por unidad de glucosa. El acetato de celulosa es soluble en acetona y mezclas de acetona y etanol, y estas disoluciones se usan para hilarlo o laminarlo, eliminando posteriormente el disolvente por corriente con aire caliente.

monómero de glucosa y polímero de celulosa

Para obtenerlos se trata la celulosa con NaOH concentrada y caliente; con ello se producen rupturas de cadena. Esta celulosa se trata con los cloruros de alquilo correspondientes. Las cortezas recuperadas en los descortezadores, los aserrines y astillas subdimensionadas son transportadas mediante correas y usados como combustibles en las calderas de poder para generar vapor.

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Las emisiones que se producen en estas etapas son:. A los lodos generados se les extrae la humedad excedente y se vuelven a quemar en los hornos de cal junto con la caliza. Por tanto, las principales propiedades que se miden de la celulosa son:. Dependiendo de ella existen celulosas de fibra larga softwood pulp y celulosas de fibra corta hardwood pulp.

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En el mercado es valorada con un mayor precio. Celulosa Birch, producida con abedules del norte de Europa, los principales productores son Finlandia y Suecia.

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FAO Dioxinas y furanos. Drenabilidad: Mide la facilidad con que la celulosa evacua el agua que contiene. Contenidos de finos: Mide la cantidad de elementos no fibra en la celulosa.

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